HF-form: rohre sicher und dauerhaft verbinden
Das von HANSA‑FLEX entwickelte Umformsystem HF-Form mit integriertem Übermontageschutz und zwei bzw. drei Dichtzonen vereinfacht die Montage von Rohrsystemen: Verschraubt werden die Rohre mit einer genormten Überwurfmutter – ohne Sonderteile oder Spezialwerkzeuge. Durch den Verzicht auf einen Schneidring sinkt zudem das Risiko von Fehlmontagen. Ein weiteres Plus ist, dass planerische Änderungen in der Konstruktion nicht notwendig sind.
Umformsystem von HANSA-FLEX
Rohrleitungen verschrauben ohne Sonderteile und Spezialwerkzeuge
In Form gepresst
Die HF-Form ist ein von HANSA‑FLEX entwickeltes Umformsystem, bei dem eine eigens für diesen Zweck konstruierte Maschine die Rohrenden mit einem Stempel in die vorgegebene Kontur presst. So entsteht im Massivumformungsverfahren ein 24° Anschluss gemäß DIN ISO 8434-1, der die Verbindung von Rohr und Rohrverschraubung mithilfe einer Überwurfmutter ermöglicht. Im Vergleich zu anderen Umformlösungen bietet das HANSA‑FLEX Umformsystem eine sehr kurze Einspannlänge. Dadurch kann bereits kurz nach der Umformung das Rohr nach Kundenwunsch gebogen werden, sodass sich enge Einbausituationen realisieren lassen.
Einfach montiert
Ohne Schneidring, Bördeln oder Schweißen: Bei der HF-Form werden Rohre sicher und fest durch eine Überwurfmutter mit dem Gegenkörper verschraubt. Der Montageschritt für das Anbringen eines Schneidrings entfällt. Das spart Zeit und erhöht die Prozesssicherheit. Auch kostspielige Sonderfunktionsteile wie beispielsweise spezielle Montagemuttern oder Sonderdichtungen sind anders als bei Umformsystemen anderer Hersteller für die Montage nicht notwendig: Die umgeformten Rohre können mit Standardteilen wie einer nach DIN EN ISO 8434-1 genormten Überwurfmutter und genormten O-Ringen kombiniert werden.
Zuverlässig dicht
Mit zwei bzw. drei Dichtzonen bietet das Umformsystem langfristig Schutz vor Leckagen: Neben der Möglichkeit bei großen Durchmessern mit einer Elastomer-Dichtung in Form eines O-Rings das Dichtungssystem zu unterstützen, wird bei kleinen Durchmessern auf die Elastomer-Dichtung verzichtet, da die zwei metallischen Dichtzonen redundant ausgelegt sind. Diese Dichtzonen gewährleisten den Betrieb und geben bei der Installation eine perfekte Montagesicherheit, unter Einhaltung aller Normen. Bei zahlreichen Tests im akkreditierten Prüflabor der Internationalen Hydraulik Akademie (IHA) und bei HANSA‑FLEX hat die HF-Form die normativ vorgegebenen Anforderungen deutlich übertroffen und so ihre Zuverlässigkeit bestätigt.
Ihre vorteile mit der HF-form
Neue Maßstäbe bei Dichtheit, Reinheit, Zuverlässigkeit und Montagefreundlichkeit
Einfache und sichere Montage
Ohne Schneidring, Spezialwerkzeug oder Sonderteile – das spart Zeit und senkt die Fehlerquote.
Beste Kompatibilität
Kombination mit Standardteilen, keine konstruktiven Anpassungen bei der Planung notwendig
Optimiertes Strömungsverhalten
Sehr geringe Verwirbelungen und dadurch weniger Fremdkörper dank reduziertem Stauchsack
Höchste Sicherheit
Drei Dichtzonen und integrierter Übermontageschutz, von akkreditierten Prüflaboren bestätigt.
Von experten entwickelt
Belastbar, sicher, zuverlässig: Die HF-Form erfüllt höchste Anforderung
- Ohne Sonderteile
- Optimiertes Strömungsverhalten
- Einfache Reinigung
- Alles aus einer Hand
- Item 1
Im Gegensatz zu Lösungen anderer Hersteller wird das HANSA‑FLEX Umformsystem ganz ohne Spezialkomponenten wie Sondermuttern oder Sonderdichtungen montiert. Für die Verbindung des umgeformten Rohrs kommt die nach DIN EN ISO 8434-1 genormte und bei der Montage von Rohrverschraubungen bewährte Überwurfmutter zum Einsatz. Auch bei der Elastomer-Dichtung setzen wir auf Standardteile: Statt Spezialdichtungen für unterschiedliche Medien und Temperaturbereiche werden genormte O-Ringe aus Viton oder NBR verwendet. Unternehmen profitieren so von einer vereinfachten Lagerhaltung, niedrigeren Kosten und einer weltweit unkomplizierten Beschaffung – ein großer Vorteil vor allem bei ungeplanten Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten.
- Item 1
Der bei der Rohrumformung technisch bedingte Materialeinfall ist bei der HF-Form besonders gering ausgeprägt. Durch den auf das Minimum reduzierten Stauchsack sowie die geringen Spaltmaße verbessert sich das Strömungsverhalten im Rohr maßgeblich: Durch Verwirbelungen verursachte Druck- und damit einhergehende Leistungsverluste werden so konsequent reduziert.
- Sehr gute Durchflussrate
- Optimale Lenkung des Volumenstroms
- Vermeidung von Kavitationen
- Item 1
Wie umfassende Analysen im Labor zur Prüfung der technischen Sauberkeit nach VDA Band 19 gezeigt haben, vereinfacht der deutlich geringer ausgeprägte Stauchsack der HF-Form die Reinigung. Denn im Rohrinneren können sich aufgrund der geringen Konturtiefe weniger Fremdkörper ansammeln. Ein großer Vorteil im laufenden Betrieb, weil Spülprogramme effizienter arbeiten.
- Geringe Ansammlung von Fremdkörpern dank reduziertem Stauchsack
- Erleichterte Reinigung und effizientere Spülvorgänge
- Technische Sauberkeit durch umfassende Laborprüfungen bestätigt
- Item 1
Bei der Montage von umgeformten Rohren können sich Unternehmen vollständig aus dem HANSA‑FLEX Sortiment bedienen: Durch die eigene Fertigung gehören Inkompatibilitäten oder unklare Zuständigkeiten im Gewährleistungsfall der Vergangenheit an.
- Montagefähige Rohrleitungen mit HF-Form aus dem HANSA‑FLEX Sortiment
- Umformung von Rohren nach individuellen Kundenanforderungen
- Für schwere und leichte Baugrößen verfügbar
- Umformung von Stahlrohren der DIN EN 10305-4 in den Qualitäten E235+N (ST37.4), verzinkt oder schwarz und Edelstahlrohren (1.4404/1.4571)
FAQs
Ein Umformsystem ist ein mechanisches System, das verwendet wird, um die Form eines Materials, wie z. B. eines Metallrohrs, zu ändern. Es nutzt verschiedene Methoden wie Biegen, Drücken, Ziehen oder Rollen, um das Material in die gewünschte Form zu bringen. Diese Systeme sind essenziell in der Fertigungstechnik, um präzise Formen und Strukturen zu erzeugen.
Ein Umformsystem bietet mehrere Vorteile, darunter:
- Präzision: Ermöglicht genaue Formen und Abmessungen.
- Effizienz: Reduziert die Produktionszeit durch automatisierte Prozesse.
- Materialschonung: Minimiert Materialabfall durch präzise Kontrolle der Umformprozesse.
- Flexibilität: Kann für eine Vielzahl von Materialien und Formen eingesetzt werden
Zu den gängigen Arten von Umformsystemen gehören:
- Biegemaschinen: Für das Biegen von Rohren und Blechen.
- Ziehmaschinen: Zum Verlängern oder Verformen von Materialien durch Zugkräfte.
- Walzen: Für das Umformen durch Drücken und Rollen.
- Hydraulische Pressen: Für präzise Umformarbeiten unter hohem Druck
Umformsysteme werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter:
- Automobilindustrie: Zur Herstellung von Karosserieteilen und Auspuffsystemen.
- Bauindustrie: Für die Fertigung von Stahlträgern und Rohren.
- Luft- und Raumfahrt: Zur Produktion von Leichtbauteilen und strukturellen Komponenten.
- Medizintechnik: Zur Herstellung präziser medizinischer Geräte und Implantate
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