DGUV 113-020 – Sicherheit, Prüfpflichten & neue Anforderungen für Schlauchleitungen
Erfahren Sie, wie Sie mit der DGUV Regel 113-020 die Sicherheit Ihrer Hydraulik-Anlagen erhöhen – inkl. Prüfung, Wechselintervalle & verantwortlicher Person. Viele unserer Kunden in Österreich arbeiten nach DGUV-Standards (z. B. Konzernvorgaben, deutsche Muttergesellschaften, Maschinen aus DE). Wir unterstützen bei der Einordnung und Dokumentation. Diese Seite behandelt die DGUV 113-020 speziell für Hydraulikschläuche (Hydraulik-Schlauchleitungen) – inklusive Prüfung, Wechselintervallen und Dokumentation.
DGUV-Prüfung vom experten für hydraulikschlauchleitungen
Als Systemanbieter in der Fluidtechnik weiß HANSA‑FLEX, was bei der Prüfung hydraulischer Schlauchleitungen zu beachten ist, und bietet einen umfassenden Service rund um das Schlauchmanagement durch erfahrenes und geschultes Fachpersonal.
HANSA‑FLEX gewährleistet Sicherheit nach Vorschrift
Hydraulische Schlauchleitungen gelten als Arbeitsmittel gemäß Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) und EU-Arbeitsmittelrichtlinie 2009/104/EG. Zudem sind die Schlauchleitungen im täglichen Betrieb hohen Belastungen wie dynamischen Druckverläufen und Druckspitzen ausgesetzt. Daher müssen Schläuche und Anschlüsse regelmäßig auf ihre Funktionalität geprüft werden. Nur einwandfreie Schlauchleitungen gewähren die Sicherheit von Personen, Anlagen und Maschinen. Bei der Prüfung sind sowohl DGUV und Betriebssicherheitsverordnung als auch die jeweiligen Maschinenrichtlinien zu beachten. Die Experten von HANSA‑FLEX sind mit allen Gesetzen und Richtlinien vertraut und führen jede Prüfung rechtssicher durch.
HANSA‑FLEX führt alle notwendigen Prüfungen durch
Die DGUV-Prüfung hydraulischer Schlauchleitungen muss gemäß der jeweiligen betrieblichen Gefährdungsbeurteilung in regelmäßigen Intervallen, jedoch mindestens alle 12 Monate stattfinden. Die Prüfung darf nur von zur Prüfung befähigten Personen durchgeführt werden. Die Experten von HANSA‑FLEX sind als solche qualifiziert und unterstützen Sie bei diesen Maßnahmen:
- Sicht- und Funktionsprüfungen
- Prüfung nach prüfpflichtigen Änderungen
- Wiederkehrende Prüfung nach definierten Intervallen
HANSA‑FLEX vereinfacht die Dokumentation
Jedes Prüfergebnis muss aufgezeichnet und bis zur nächsten Prüfung aufbewahrt werden. Je nach Anzahl der zu prüfenden hydraulischen Schlauchleitungen eines Betriebs stellt die Dokumentationspflicht einen sehr hohen Mehraufwand dar. Als Servicepartner übernimmt HANSA‑FLEX die Aufzeichnung und Verwaltung der Prüfergebnisse. Dank der digitalen Schlauchmanagement-Plattform X-CODE Manager können Betreiber und Servicetechniker stets die aktuellen Informationen zu jeder Prüfung für jede Anlage, Maschine und Schlauchleitung abrufen.
Prüfung durch hansa‑flex bietet sicherheit mit mehrwert
Mit HANSA‑FLEX als Servicepartner können Sie sich auf hohe Expertise und umfassendes Prozesswissen bei der Prüfung verlassen.
Verbesserte Betriebssicherheit
Schutz für Anwender, Anlagen, Maschinen sowie die Betriebsreputation.
Verlässliche Rechtssicherheit
Einhaltung gesetzlich vorgeschriebener Intervalle und rechtssichere Dokumentation.
Höhere Verfügbarkeit
Vermeidung unplanmäßiger Stillstände und geringerer Komponentenverschleiß.
Mehr Transparenz
Schlauchmanagementplattform X-CODE Manager alle Daten und Termine immer im Blick.
Prüfungen von der schlauchleitung bis zur hebebühne
- Hydraulik-Schlauchleitungen
- Druckspeicher
- Industrieschläuche
- Hebebühnen und Ladebrücken
- Item 1
Prüfung von Hydraulik-Schlauchleitungen nach BetrS
Mehr erfahrenWir übernehmen die gesetzlich vorgeschriebenen Prüfungen Ihrer Hydraulik-Schlauchleitungen gemäß BetrSichV / DGUV für Sie und kümmern uns um die rechtssichere Dokumentation der Ergebnisse. Die Prüfungen erfolgen durch zur Prüfung befähigte Personen der hydraulischen Leitungstechnik direkt bei Ihnen vor Ort. Jede Prüfung kann als Einzelleistung oder als Bestandteil unserer Schlauchmanagement Servicepakete im Rahmen unseres 360° Schlauchmanagements gebucht werden.
- Item 1
Prüfung von Druckspeichern in hydraulischen Anlage
Mehr erfahrenDruck- oder Hydrospeicher sind Arbeitsmittel, von denen besondere Gefährdungen ausgehen können. Als unter Druck stehende Behälter stellen sie u.U. überwachungsbedürftige Anlagen nach dem Produktsicherheitsgesetz dar und werden laut Druckgeräterichtlinie (DGR) in vier Kategorien eingestuft. Wir können die Prüfungen vor Inbetriebnahme für Hydrospeicher der Kategorie I sowie die wiederkehrenden Prüfungen für Hydrospeicher der Kategorien I und II durch eine befähigte Person für Druckgeräte mit erweiterter Qualifikation für Sie durchführen.
- Item 1
Prüfung von Industrieschlauchleitungen nach TRBS 1
Mehr erfahrenWir prüfen Schlauchleitungen aller Art für Chemikalien, Lebensmittel, Pharmazeutika und weitere Medien. Die Prüfungen erfolgen in unseren Kompetenzzentren für Schlauchtechnikprüfung oder direkt bei Ihnen vor Ort. Im mobilen Prüfservice führt eine zur Prüfung befähigte Person nach TRBS 1203 im vollständig ausgerüsteten Prüffahrzeug sämtliche vorgeschriebenen Prüfungen durch. Prüfbescheinigungen, Kennzeichnungsbänder und Prüfplaketten können direkt auf dem Fahrzeug hergestellt und sofort angebracht werden.
- Item 1
Prüfung von Hebebühnen nach DGUV und BetrSichV
Mehr erfahrenWir führen regelmäßige wiederkehrende Prüfungen an Hebebühnen und Ladebrücken der europäischen Normen DIN EN 1493, DIN EN 1494 und DIN EN 1495 für Sie durch. Dabei übernehmen wir auch die komplette rechtssichere Dokumentation der Prüfungen gemäß Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV). Unsere Servicetechniker sind Sachkundige für Hebebühnen gemäß DGUV-Grundsatz 308-002 Prüfung von Hebebühnen und führen die Sicht- und Funktionsprüfungen gemäß der Vorgaben der GUV-Regel GUV R-500 „Betreiben von Arbeitsmitteln“ durch.
Prüfung auf augenhöhe
Dank ihrer langjährigen Erfahrung verstehen sich die HANSA‑FLEX Servicetechniker auf die individuellen Anforderungen und Bedürfnisse der Kunden und gehen stets lösungsorientiert darauf ein.
The HANSA‑FLEX Mission Statement group
The HANSA‑FLEX Mission Statement group
The HANSA‑FLEX Mission Statement group
The HANSA‑FLEX Mission Statement group
Rechtssichere dokumentation mittels prüfprotokoll
- Umfang
- Bereitstellung
- Schlauchmanagement
- Item 1
Umfang der Dokumentation
Im Zuge der Prüfung dokumentieren unsere Experten alle Ergebnisse sauber und rechtssicher für Sie. Auf unseren standardisierten Dokumentationsbögen werden alle Daten des Auftraggebers sowie der Anlage beziehungsweise Maschine erfasst, um eine eindeutige Wiedererkennung sicherzustellen. Die Dokumentation gibt Ihnen Aufschluss über:
- Alle durchgeführten Prüfmaßnahmen
- Den Termin der nächsten anstehenden Prüfung
- Etwaige Mängel oder Auffälligkeiten
- Item 1
Bereitstellung der Dokumentation
Die Dokumentation umfasst Fotos der zu prüfenden Anlage beziehungsweise Maschine wie Aufnahmen des Typenschilds oder baulicher Besonderheiten als nachweisbaren Beleg über den allgemeinen Zustand. Auch etwaige Mängel werden mittels Bildern erfasst und gespeichert.Die Fotoaufnahmen sind Bestandteil der Dokumentation und werden Ihnen, zusammen mit dem Prüfungsbogen, nach erfolgter Durchführung in digitaler Form zugesandt.
- Item 1
Digitale Erfassung und Verwaltung mit dem X-CODE M
Mehr zum x-code managerDie Dokumentation der Prüfung von Hydraulikschlauchleitungen erfolgt in unserer Schlauchmanagement-Software. Dort sind alle wichtigen Angaben zu jeder einzelnen Schlauchleitung hinterlegt:
- Eindeutige Identifizierung mittels X-CODE
- Fertigung, Einbau und gegebenenfalls Austausch
- Gefährdungsbeurteilung und Prüfungsintervalle
Weitere serviceleistungen für hydraulikschlauchleitungen
- Codierung und Nachcodierung
- Risikobewertung und Klassifikation
- Entsorgung von Hydraulikschlauchleitunge
- Item 1
Mehr erfahrenZur lückenlosen Nachverfolgung von Prüfintervallen und -ergebnissen ist es vorteilhaft, wenn jede Hydraulikschlauchleitung mit einem individuellen Code versehen ist. Mit dem X-CODE bietet HANSA‑FLEX sowohl für die Ersterfassung als auch die Nachcodierung eine praxisbewährte Lösung an.
- Item 1
Mit jahrzehntelanger Erfahrung unterstützt HANSA‑FLEX die Kunden, wenn es darum geht, die Grundlagen für die korrekte Erstellung von Gefährdungsberichten zu eruieren. Dazu gehört selbstverständlich auch die Gefährdungsbewertung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.
- Item 1
Hydraulikschläuche stellen als ölverschmutzte Betriebsmittel eine erhebliche Umweltgefahr dar. Transport und Verwertung unterliegen daher strengen rechtlichen Auflagen. Zusammen mit einem zertifizierten Abfallunternehmen übernimmt HANSA‑FLEX die fachgerechte Entsorgung inklusive Aufbewahrung in geprüften Sammelbehältern und lückenloser Dokumentation.
Hydraulikschlauchleitungen richtig lagern
Neben der Prüfung bietet HANSA‑FLEX umfassende Beratung zur optimalen Lagerung von Hydraulikschläuchen und -schlauchleitungen gemäß DIN 20066:2021-01.
Die Empfehlung unserer Experten:
- Kühl, trocken, staubarm, keine direkte Sonneneinstrahlung
- Elastomere nicht unter -10°C
- Idealerweise zwischen 15 bis 25°C bei 65 % Luftfeuchtigkeit
- Spannungsfrei und liegend lagern
- Maximale Lagerzeit für Schlauchleitungen beträgt 2 Jahre
- Maximale Lagerzeit für Schlauchware beträgt 4 Jahre
Intelligentes schlauchmanagement mit hansa‑flex
„Der X-CODE Manager ist ein Meilenstein im Schlauchmanagement. Er unterstützt Kunden dabei, den Überblick über ihre Schlauchleitungen zu behalten und die vorgeschriebenen Prüfintervalle einzuhalten.“
Online-Marketing Manager, HANSA‑FLEX
Fragen zur DGUV 113-020?
Gerne unterstützen wir Sie bei der Einordnung und praktischen Umsetzung der DGUV Regel 113-020. Hinterlassen Sie Ihre Kontaktdaten – wir melden uns zeitnah und unverbindlich.
Damit wir Ihnen schnell die passende Lösung anbieten können, füllen Sie bitte die folgenden Felder aus. Unser Team meldet sich zeitnah – verlässlich und persönlich.
Einheitliche DGUV Regel 113-020 für Hydraulikschläuche und Hydraulik-Flüssigkeiten
2018-01-12
DIE DGUV REGEL 113-020 ERSETZT DIE BGR 237 UND BGR 137
Die DGUV Regel „113-020 Hydraulik-Schlauchleitungen und Hydraulik-Flüssigkeiten – Regeln für den sicheren Einsatz“ ersetzt die DGUV Regeln 113-015 und 113-007, auch bekannt als BGR 237 und BGR 137. In der neuen Schrift werden beide Themenblöcke in einer gemeinsamen DGUV-Regel zusammengefasst. Sie enthält zudem einige inhaltliche Modifikationen und Erweiterungen mit starkem Praxisbezug und hohem Erkenntniswert für die Anwender.
Unfallprävention, Gesundheitsschutz und vorbeugende Instandhaltung
Die Hauptaufgabe der Regel besteht weiterhin in der anschaulichen Erläuterung von konkreten Präventionsmaßnahmen zur Vermeidung von Arbeitsunfällen, Berufskrankheiten und arbeitsbedingten Gesundheitsgefahren. Ihre Einhaltung dient damit der Gewährleistung von Unfallprävention, Gesundheitsschutz und unternehmerischer Rechtssicherheit. Darüber hinaus ist bei anforderungsgerechter Anwendung der DGUV Regel 113-020 mit einer höheren Maschinenverfügbarkeit und Standzeit der Hydraulik-Komponenten zu rechnen. Sie kann demnach als wesentlicher Bestandteil der vorbeugenden Instandhaltung betrachtet werden. Die Planung und Verwaltung von Inspektions- und Wartungsintervallen – Schlauchleitungsmanagement – sämtlicher Schlauchleitungen reduziert Maschinenstillstände auf ein Minimum.
Neue praktische Hinweise zum sicheren Umgang mit Hydraulik-Schlauchleitungen
Im Anwendungsbereich Hydraulik-Schlauchleitungen ersetzt die neue DGUV 113-020 die bisherige DGUV Regel 113-015, die auch als BGR 237 bekannt ist. Die bewährten Punkte des bestehenden Regelwerks zur Anwendung und zum Einbau von Hydraulik-Schlauchleitungen wurden für die neue Vorschrift übernommen. Die konkreten nützlichen Erweiterungen beinhalten unter anderem:
- eine Überarbeitung und Erweiterung des Punktes „Vermeidung von Peitschen“ durch die korrekte Montage von Fangschutzeinrichtungen,
- Hinweise zur richtigen Dimensionierung, Auswahl und Montage von Schutzschläuchen zum Schutz gegen Hydraulik-Flüssigkeitsstrahlen bei Leitungsbruch oder Leckagen,
- ausführliche Hinweise zu den Montagekriterien der Schutzschläuche, die in der Praxis häufig nicht die notwendigen Schutzanforderungen erfüllen,
- eine ausführliche Betrachtung des Themas „Prüfung der Kombination von Hydraulik-Schlauch und Armatur“ unter dem erweiterten Punkt „Auswahl, Bestellung, Herstellung und Kennzeichnung“.
Praktische Hinweise zu Hydraulik-Flüssigkeiten
Mit den ausführlichen Fachempfehlungen zum sicheren Einsatz von Hydraulik-Flüssigkeiten ersetzt die DGUV 113-020 zudem auch die DGUV Regel 113-015, auch bekannt als BGR 137. Neben dem Aspekt der Sicherheit enthält das Regelwerk zahlreiche Hinweise, die konkrete Mehrwerte für die praktische Anwendung bieten.
Besonders wichtige Betrachtungspunkte sind:
- Hinweise zum Befüllen einer Hydraulikanlage mit neuem Öl, da dies zumeist nicht den Reinheitsanforderungen der Komponenten- oder Systemhersteller entspricht und daher unbedingt entsprechend zu filtern ist,
- Hinweise zur Umstellung und zum Austausch von Hydraulikflüssigkeiten, da die Verträglichkeit verschiedener Hydraulikflüssigkeiten auch innerhalb der gleichen DIN-Kategorie zumeist nicht gewährleistet ist,
- Hinweise zur Erhaltung und Prüfung der Hydraulikflüssigkeiten, insbesondere praktische Tipps zum zustandsorientierten Wechsel der Hydraulikflüssigkeit, die für Anwender und Hersteller hydraulischer Systeme gleichermaßen von Interesse sind.
Die komplette DGUV Regel 113-020 können Sie auf der Seite der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung kostenlos und ohne Anmeldung herunterladen:
http://publikationen.dguv.de/dguv/udt_dguv_main.aspx?FDOCUID=26912
Mit hansa‑flex auf der sicheren seite
Erfahrene Spezialisten unterstützen Sie als befähigte Personen bei der Prüfung Ihrer Anlagen und Arbeitsmittel gemäß der aktuellen gesetzlichen Vorgaben. Profitieren Sie von unserer Expertise und Erfahrung!
Herausforderungen und Vorteile der vorbeugenden Instandhaltung
Ob Arbeitssicherheit, Anlagenverfügbarkeit oder Kosteneinsparung, ob Ressourcenschonung, Energieeffizienz oder Digitalisierung: Die Anforderungen an die Instandhaltung sind heute ebenso zahlreich wie komplex. Instandhalter setzen daher zunehmend auf proaktive und vorausschauende Strategien, um möglichst störungsarme Produktionsabläufe zu gewährleisten. Durch die systematische Planung von Wartungs- und Inspektionsarbeiten im Rahmen einer vorbeugenden Instandhaltung kann die Zahl der ungeplanten Maschinenausfälle reduziert und ein wichtiger Beitrag zum Gesamterfolg der Produktion geleistet werden.
Vorbeugende Instandhaltung von Bauteilen und Hydraulikkomponenten
Aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften und der damit verbundenen, gesetzlich vorgeschriebenen Prüf- und Austauschfristen sind hydraulische Bauteile wie Schlauchleitungen und Druckspeicher idealtypische Anwendungsfälle einer professionell konzipierten vorbeugenden Instandhaltung.
Nutzen Sie die Tools und die Kompetenzen der Hydraulik-Spezialisten von HANSA‑FLEX bei der Konzeption, Implementierung und regelmäßigen praktischen Umsetzung Ihrer individuellen Instandhaltungsstrategie. Damit Ihre Maschinen länger und sicher laufen und Ihrem Team genügend Zeit für Ungeplantes bleibt.
Anlagen und Arbeitsmittel sicher und rechtskonform betreiben
Zum schlauchmanagementHydraulische Schlauchleitungen haben eine begrenzte Lebensdauer und müssen in regelmäßigen Abständen fachgerecht überprüft werden, um einen sicheren und rechtskonformen Betrieb der Maschinen und Anlagen zu gewährleisten.
Die Prüfungen müssen auf Basis einer gesetzlich vorgeschriebenen individuellen Gefährdungsbeurteilung erfolgen und fachgerecht dokumentiert werden. Wir unterstützen Sie dabei von A bis Z durch unser 360° Schlauchmanagement. Damit Sie sich besser auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren können.
FAQs
Die DGUV Regel 113-020 ist eine praxisnahe Regel für den sicheren Einsatz von Hydraulik-Schlauchleitungen und Hydraulik-Flüssigkeiten.
Sie fasst zwei Themenblöcke in einer gemeinsamen Schrift zusammen und enthält Modifikationen und Erweiterungen mit starkem Praxisbezug.
Sie richtet sich an alle, die Hydraulik-Anlagen betreiben, betreuen oder instand halten – also insbesondere Betreiber, Instandhaltung/Service sowie Arbeitgeber, die für Unfallprävention, Gesundheitsschutz und sichere Arbeitsbedingungen verantwortlich sind.
Ziel ist, Arbeitsunfälle und Gesundheitsgefahren zu vermeiden und Rechtssicherheit zu unterstützen.
Die DGUV 113-020 unterstützt bei der Planung und Verwaltung von Inspektions- und Wartungsintervallen (Schlauchleitungsmanagement).
Konkrete Prüffristen sind objekt- und anforderungsgerecht festzulegen und in ein Wartungs-/Prüfkonzept zu überführen, damit Sicherheit, Standzeit und Maschinenverfügbarkeit steigen und Stillstände sinken.
Die DGUV 113-020 betont die Rolle einer verantwortlichen Person, die die Anforderungen in der Praxis organisiert und sicher umsetzt – insbesondere rund um Prüfung, sichere Montage/Schutzmaßnahmen und die Verwaltung von Intervallen.
Kurz: Es braucht eine klar benannte Zuständigkeit, damit Prüfungen, Maßnahmen und Dokumentation zuverlässig erfolgen.
Im Fokus steht die nachvollziehbare Planung und Verwaltung von Inspektions- und Wartungsintervallen für Schlauchleitungen (Schlauchleitungsmanagement).
Dazu gehört in der Praxis vor allem, dass Prüf- und Wartungsmaßnahmen sowie Wechsel-/Instandhaltungsaktivitäten so festgehalten werden, dass sie im Betrieb nachvollziehbar sind und die vorbeugende Instandhaltung unterstützen.
Die DGUV 113-020 unterstreicht, dass Austausch-/Wechselthemen systematisch geplant werden sollten:
- Bei Schlauchleitungen: Ein strukturiertes Inspektions- und Wartungsmanagement erhöht Standzeit und reduziert Stillstände.
- Bei Hydraulikflüssigkeiten: Es gibt praxisnahe Hinweise zur Umstellung und zum Austausch, u. a. zur Verträglichkeit und zum zustandsorientierten Wechsel.
HANSA-FLEX unterstützt dabei, die Anforderungen der DGUV 113-020 praxisgerecht umzusetzen – vor allem über Schlauchleitungsmanagement: Die Planung und Verwaltung von Inspektions- und Wartungsintervallen für sämtliche Schlauchleitungen hilft, Maschinenstillstände zu minimieren, die Verfügbarkeit zu erhöhen und die vorbeugende Instandhaltung zu stärken. X-CODE Schlauchkennzeichnung
Ja. Die DGUV 113-020 beschreibt Regeln für den sicheren Einsatz von Hydraulik-Schlauchleitungen (Hydraulikschläuche) – inklusive Auswahl, Montage, Schutzmaßnahmen und Prüfung.
Hinweise zur vorbereitung der mobilen industrieschlauchprüfungen
Damit unser Service vor Ort reibungslos funktioniert, bitten wir Sie folgendes zu beachten: Zu prüfende Schlauchleitungen müssen gespült und frei von Medienresten sein, der maximale Prüfdruck des Fahrzeugs beträgt 100 Bar, das Prüfmedium ist Wasser.
Eine Industrieschlauchprüfung mit Stickstoff erfordert eine gesonderte Kommunikation im Vorfeld. Vor Ort werden folgende Rahmenbedingungen und Unterlagen benötigt:
- Transportlaufzettel für gebrauchte Schlauchleitungen laut T002
- Stromanschluss 380V/16A
- Anschluss Prüfmedium Wasser (Frisch- oder Brauchwasser)
- Druckluftanschluss (min. 8 Bar)
- Ablaufmöglichkeiten für das kontaminierte Prüfmedium nach Beendigung des Drucktests (Abscheider Chemie)
- frostfreier Arbeitsplatz
Wir prüfen vor ort zu ihrem wunschtermin
Nutzen Sie unseren mobilen Rundum-Service. HANSA‑FLEX kommt mit dem voll ausgestatteten Prüffahrzeug und einer zur Prüfung befähigten Person nach BetrSichV/TRBS 1203 zu Ihnen, um alle Industrieschlauchprüfungen, Dokumentationen und Kennzeichnungen vor Ort durchzuführen.
- Prüfungen
- Dokumentation
- Kennzeichnung
- Schlauchmanagement
- Herstellerunabhängiger Service
- Item 1
Fachgerechte Prüfungen
Wir kommen mit einem unserer Prüffahrzeuge zu Ihnen und führen dort alle erforderlichen Prüfungen zu Ihrem Wunschtermin für Sie durch:
- Sichtprüfung der Schlauchleitung und Armaturen
- Innere Prüfung mit einer Inspektionskamera
- Prüfung auf elektrische Leitfähigkeit
- Festigkeitsprüfung
- Item 1
Lückenlose Dokumentation
Die Prüfbescheinigungen für die wiederkehrenden Prüfungen nach BetrSichV werden direkt auf dem Fahrzeug erstellt. Die Prüfberichte werden digital übermittelt, auf Wunsch können sie auch ausgedruckt werden.
- Item 1
Eindeutige Kennzeichnung
Die vorgeschriebenen Kennzeichnungen durch Prüfplaketten und farbige Kennzeichnungsbänder werden direkt auf dem Fahrzeug erstellt und umgehend auf Ihren Schlauchleitungen angebracht.
- Item 1
Schlauchmanagement inklusive
Jede geprüfte Schlauchleitung kann mit dem X-CODE von HANSA‑FLEX codiert werden. Sie erhalten kostenlosen Zugang zu unserer Schlauchmanagement-Software X-CODE Manager (Lizenz SMART für zwei Benutzer).
- Item 1
Herstellerunabhängiger Service
Selbstverständlich prüfen und codieren wir auf Wunsch auch Schlauchleitungen anderer Hersteller. Darüber hinaus stehen unsere Industrieschlauchzentren für eine dezentrale Prüfung jederzeit zur Verfügung. Sprechen Sie uns an!
Ihre vorteile bei der mobilen industrieschlauchprüfung
An jedem gewünschten Standort
Ortsunabhängiger, professioneller Rundum-Service durch zur Prüfung befähigte Personen
Kürzere Stillstandszeiten
Ausbau, Prüfung und Wiedereinbau der Schlauchleitungen können zeitlich optimal abgestimmt
Komfortabel und schnell
Kein Transport nötig, offizielle Prüfprotokolle und -plaketten sind sofort verfügbar
Attraktives Gesamtpaket
Mobile Prüfung, Schlauchmanagement, Sortiments- und Beratungskompetenz aus einer Hand
Unser rundum-service für ihre instandhaltung
Unsere Industrieschlauchprüfung für den sicheren Betrieb von Industrieschlauchleitungen
Um einen zuverlässigen und sicheren Betrieb zu gewährleisten, müssen Industrieschlauchleitungen hergestellt und im Rahmen der wiederkehrenden Prüfung gemäß Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) in regelmäßigen Intervallen durch eine zur Prüfung befähigte Person überprüft werden.
Zertifizierte Fertigung in Schlauchtechnik-Kompetenzzentren
Wenn Ihre Schlauchleitungen ausgetauscht werden müssen, fertigen wir gerne hochwertigen Ersatz aller Art in unseren zertifizierten Fachbetrieben. Die HANSA‑FLEX AG ist Fachbetrieb nach Wasserhaushaltsgesetz WHG und zertifiziert für Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2015, Umweltmanagement nach DIN EN ISO 14001:2015 sowie Arbeits- und Gesundheitsschutz nach OHSAS 18001:2007.
Für unsere Produkte und Prozesse besitzen wir diverse nationale und internationale Zulassungen und Lieferantenqualifizierungen, darunter FDA, Germanischer Lloyd, BAAINBw, DB Q, DNV GL, ClassNK , MED und LR Lloyd’s Register.
Fachgerechte prüfung und dokumentation
Wir prüfen Industrie-Schlauchleitungen aus Elastomeren und Thermoplasten, Folienwickelschläuche, nichtmetallische Glatt- und Wellschläuche sowie gewellte Metallschläuche. Unter anderem übernehmen wir die Industrieschlauchprüfung von:
- Dampfschlauchleitungen
- Chemieschlauchleitungen
- Hydraulikschlauchleitungen
- Folienwickelschlauchleitungen
- Lebensmittelschlauchleitungen
- Industrieschlauchleitungen
- Teerspritzschlauchleitungen
- Mörtelförderschlauchleitungen
- Produktförderschlauchleitungen
- Waschgeräteschlauchleitungen
- Schlauchaufroller mit entsprechenden Schlauchleitungen
- Pneumatikschlauchleitungen
- Weitere Prüfungen auf Anfrage. Schreiben Sie uns gern!
Die services in der industrieschlauchprüfung
Codierung und schlauchmanagement für industrieschlauchleitungen
Nutzen Sie jetzt das millionenfach bewährte Codierungs-System aus der Hydraulik für die vorbeugende Instandhaltung Ihrer Industrieschlauchleitungen. Mit dem X-CODE und der X-CODE Manager Software erhalten Sie die optimale Übersicht über alle Schlauchleitungen, Maschinen, Termine und Dokumentationen.
Niederlassungssuche
Finden Sie Ihre nächste HANSA-FLEX Niederlassung in Österreich – und nehmen Sie direkt Kontakt mit uns auf.
Für internationale Niederlassungen besuchen Sie bitte unsere globale Seite.
Alfred Fröhlich-Straße 3, 2201 Seyring, Österreich
Robert-Viertl-Straße 5, 8055 Graz, Österreich
Alfred Fröhlich-Straße 3, 2201 Seyring, Österreich
Valiergasse 15, 6020 Innsbruck, Österreich
George-C.-Marshall-Straße 2, 9020 Klagenfurt am Wörthersee, Österreich
Dallingerstraße 19, 4030 Linz, Österreich
Siegfried Theiss-Straße 32, 2700 Wiener Neustadt, Österreich
Wiener Str. 90, 3100 St. Pölten, Österreich
Eferdinger Str. 73, 4600 Wels, Österreich
Baumgasse 62, 1030 Wien, Österreich
Ricoweg 14, 2351 Wiener Neudorf, Österreich
Industriezone 61, 6460 Gemeinde Imst, Österreich
Franz-Wolfram-Scherer-Straße 26, 5020 Salzburg, Österreich
Kerpelystraße 14, 8700 Leoben, Österreich
Anton Regner Str. 63a, 8720 Knittelfeld, Österreich
Dieselstraße 9a, 3362 Mauer bei Amstetten, Österreich
Badstubenweg 72, 9500 Villach, Österreich
Sennemahd 6, 6840 Götzis, Österreich
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