Rohrleitungen – Maßgefertigt, Hochpräzise & sofort einsatzbereit

Zur konstruktiven Unterstützung und Kontrolle setzt HANSA‑FLEX unter anderem Messarme ein. Die Geometrien werden mittels Laser- oder auch Infrarottechnologie berührungslos abgetastet. Die daraus erstellten 3D-Modelle werden mit den kundenseitigen 3D-Daten abgeglichen und für weitere Konstruktion genutzt. Die direkte Kommunikation zu marktüblichen CAD-Programmen ermöglicht eine schnelle Verarbeitung der Daten. Über die inhouse verfügbaren Softwarelösungen können kurzfristige Machbarkeitsprüfungen durchgeführt werden. Eine direkte Übertragung der Daten zur CAD-Anwendung über Schnittstellen ist ebenfalls möglich.

Hohe Performanz auf engem Einbauraum, maßgefertigte Einzelanfertigungen, schnelle Lieferzeiten und lückenlose Rückverfolgbarkeit sind bei Rohrleitungen immer häufiger gefragt. HANSA‑FLEX setzt alles daran, Ausrüstern zu ermöglichen, den steigenden Anforderungen ihrer Märkte nachzukommen.

Wir erweitern beispielsweise stetig den eigenen Maschinenpark, verbessern die Vernetzung von Daten und bauen zudem Lager- und Fertigungshallen aus, um maximale Flexibilität und Verfügbarkeit zu gewährleisten.

HANSA‑FLEX steht bei der fachlichen Beratung sowie zur Unterstützung bei der Konstruktion von Rohrleitungen zur Verfügung. Das branchenübergreifende Expertenwissen und die jahrelange Erfahrung von HANSA‑FLEX kommen Kunden bei der Erstmusterauslegung, beim Prototypenbau oder auch bei der Planung neuer Projekte zugute.

Die Experten im HANSA‑FLEX Rohrbiegezentrum verfügen über die Biegekompetenz und das Know-how in der Fluidtechnik, um auch komplexe Herausforderungen zu meistern. Sie arbeiten eng mit den Spezialisten aus den HANSA‑FLEX Niederlassungen zusammen. Dadurch sind bestmögliche Beratung und optimale Abläufe von der Konzeption bis zur Fertigung gewährleistet. HANSA‑FLEX übernimmt auf Wunsch gern die Bereitstellung von montagefertigen Rohrsätzen inklusive Just-in-time-Lieferung direkt an die Montageplätze der Kunden, damit auch nach dem Biegen alles rund läuft.

Die Biegeexperten von HANSA‑FLEX ermitteln anhand einer Computersimulation alle erforderlichen Daten für das jeweilige Biegeprojekt. Wird der in der Hydraulik angewendete Ovalisierungsgrad von 10 % im Bogenbereich während der Simulation überschritten, erfolgt die Biegung über einen Innendorn, um die Einengung des Rohrquerschnitts zu verhindern.

Eine reduzierte Ovalisierung sorgt dafür, dass im Rohrsystem weniger Turbulenzen auftreten und erhöht dadurch die Effizienz.

Für die verschiedenen Anforderungen an der Rohrgeometrie werden unterschiedliche Maschinen benötigt. Der umfassende Maschinenpark im Rohrbiegezentrum ermöglicht es HANSA‑FLEX, eine große Bandbreite von Biegeaufgaben schnell und in höchster Qualität durchzuführen.

HANSA‑FLEX erweitert den Maschinenpark fortlaufend, um neben höchster Präzision auch maximale Fertigungsflexibilität zu gewährleisten. Neben einer vollautomatisierten Biegezelle stehen rund 20 weitere CNC Maschinen bereit.

HANSA‑FLEX konstruiert und fertigt gebogene Rohre und Sonderarmaturen mit höchster Präzision, modernsten Technologien und in erstklassiger Qualität.

Die Hightech-Rohrbiegezelle erkennt selbstständig jeden notwendigen Fertigungsschritt von der Zufuhr der Rohrzuschnitte bis zur Ablage des fertig gebogenen Rohrs.

Alle Anfragen für gebogene Rohre werden von HANSA‑FLEX zunächst einer Machbarkeitsprüfung unterzogen. Dies geschieht mithilfe einer Software, die eine visualisierte Simulation erstellt. Die Software berücksichtigt dabei alle Parameter wie Bogenlänge, Streckung und Rückfederungswerte. Daraufhin berechnet sie die genaue Sägelänge, damit das Rohr nach dem Biegen einbaufertig passt. Das Ergebnis der Simulation wird auf einer geeigneten CNC Biegemaschine realisiert. Der gefertigte Prototyp wird mithilfe eines Messarms geprüft und mit den Masterdaten verglichen. Wenn alle Maße übereinstimmen, ist die Machbarkeitsprüfung bestanden und der HANSA‑FLEX Techniker gibt grünes Licht für die Produktion.

In der Fluidtechnik bedarf es oft individuell gefertigter Rohrleitungen und Armaturen. HANSA‑FLEX hat in Dresden-Weixdorf ein spezielles Fertigungszentrum für Sonderrohre und Sonderarmaturen aufgebaut, um diesen besonderen Herausforderungen gerecht zu werden. Alle Bauteile ob Einzelstück oder Großserie werden hier mit computergesteuerter Präzision gefertigt. Dank Links-Rechts-Biegetechnik können auch schwierige Rohrgeometrien umgesetzt werden. Ein Aufbau als Turmwerkzeug ermöglicht es, unterschiedliche Radien in einem Arbeitszyklus zu realisieren. HANSA‑FLEX kann dadurch hohe Flexibilität und kurze Lieferzeiten für maßgefertigte Anschlüsse bieten.

HANSA‑FLEX fertigt Sonderarmaturen für die vielfältigsten Branchen und Anwendungen. Mehrfach gebogene Armaturen, beliebig geformte Adapter mit diversen Gewinden, selbst komplexe Sammler und Rohrverteiler sind möglich. Die Konzeption erfolgt jeweils in Absprache mit dem Kunden, wird als Zeichnung dokumentiert und danach gefertigt.

Der Einsatz von Sonderarmaturen erspart das Aneinanderreihen mehrerer Adapter und Verbindungsstücke. Dadurch helfen Sonderarmaturen, den Materialverbrauch, das Gewicht sowie das Leckagerisiko deutlich zu reduzieren.

HANSA‑FLEX bietet alle gängigen Lötverfahren zur sicheren Verbindung von Anschlüssen an. Der Durchlauflötofen für Hart und Hochtemperaturlöten unter Schutzgas beispielsweise lötet auf einer Länge von 16 m ein Volumen von ca. 100 kg/h bei max. 1.130 °C.

HANSA‑FLEX ist zertifizierter Schweißfachbetrieb nach GSI, DIN EN 15085 2, DIN 2303 Q2 BK1 und DIN EN ISO 3834. Darüber hinaus verfügt HANSA‑FLEX über eine Orbitalschweißanlage. Diese sorgt unabhängig von der Durchlaufmenge für gleichbleibend hohe und reproduzierbare Nahtqualität.

Es gibt eine große Bandbreite an Verbindungsmöglichkeiten, Materialien und Oberflächenveredelungen, die für verschiedene Anwendungen infrage kommen.

HANSA‑FLEX legt deshalb Wert auf eine umfassende persönliche Beratung vor Ort, um für jedes Einsatzgebiet die passende Lösung zu finden. Jeder Kunde profitiert dabei von der jahrzehntelangen, branchenübergreifenden Erfahrung unserer Techniker und Spezialisten in der Fluidtechnik.